পেটা স্টেইনলেস স্টীল তৈরি একটি বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া: ইস্পাত স্ক্র্যাপ গলিত হয়, তারপর একটি কার্যকরী কঠিন আকারে নিক্ষেপ করা হয়;দৃঢ় ইস্পাত গঠিত হয়, তাপ চিকিত্সা করা হয়, পরিষ্কার করা হয় এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার জন্য পালিশ করা হয়।অবশেষে, সমাপ্ত স্টেইনলেস স্টীল প্যাকেজ করা হয় এবং নির্মাতাদের কাছে পাঠানো হয়।
গলানো এবং ঢালাই
ইস্পাত এবং মিশ্র ধাতুগুলি একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে লোড করা হয়।একবার চুল্লিতে, ধাতুটিকে তার গলনাঙ্কের উপরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, সাধারণত 2800°F এর বেশি।ইস্পাত উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় চরম তাপমাত্রা, নির্ভুলতা এবং বড় পরিমাণের কারণে, গলে যাওয়ার পর্যায়ে সাধারণত 8 থেকে 12 ঘন্টা সময় লাগে।এই পর্যায় জুড়ে, ইস্পাত প্রযুক্তিবিদরা নিয়মিত স্নানের তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা করেন।
ইস্পাত খাদ সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়ার পরে, মিশ্রণটি পরিশোধিত হয়।আর্গন গ্যাস এবং অক্সিজেন চুল্লিতে পাম্প করা হয়, যেখানে তারা কিছু অমেধ্যকে গ্যাসে রূপান্তরিত করে এবং অন্যকে সহজে অপসারণের জন্য স্ল্যাগ তৈরি করে।
পরিমার্জিত ইস্পাতটি মেশিনে প্রস্তুত আকারে ঢালাই করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে ব্লুম (আয়তক্ষেত্র), বিলেট (গোলাকার বা বর্গাকার), স্ল্যাব, রড এবং টিউব রাউন্ড।
গঠন
হট রোলিং ইস্পাতের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘটে।বেশিরভাগ ঢালাই ইস্পাত গরম ঘূর্ণায়মান দ্বারা গঠিত হয়: স্ল্যাব, ব্লুম বা বিলেট উত্তপ্ত হয় এবং বিশাল রোলারের মধ্য দিয়ে যায়, ইস্পাতকে লম্বা, পাতলা আকারে প্রসারিত করে।প্রতিটি স্ল্যাব একটি শীট, প্লেট বা স্ট্রিপে গঠিত হয়, যখন পুষ্প এবং বিলেটগুলি তার এবং বারে গঠিত হয়।
কোল্ড রোলিং ব্যবহার করা হয় যখন আরও সুনির্দিষ্ট মাত্রা বা একটি উচ্চতর পৃষ্ঠের চকচকে প্রয়োজন হয়।এটি স্টিলের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘটে।কোল্ড রোলিং সহনশীলতা বন্ধ করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের মসৃণ, চওড়া শীট তৈরি করতে সমর্থনকারী চাকার একটি সিরিজ সহ ছোট ব্যাসের চাকা ব্যবহার করে।
তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা বিকৃত মাইক্রোস্ট্রাকচার পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করে ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্টিলকে শক্তিশালী করে।বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিলের তাপ অ্যানিলিং দ্বারা চিকিত্সা করা হয় - স্টেইনলেস স্টীল তার স্ফটিককরণ তাপমাত্রার উপরে একটি সঠিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়।এই প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং স্টেইনলেস স্টীলকে নরম করে।অ্যানিলিং তাপমাত্রা, সময় এবং শীতল করার হার সম্পূর্ণ স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
ডেসকেলিং
স্টেইনলেস স্টিলের একটি ঘূর্ণিত টুকরা অক্সিডাইজড "মিল স্কেল" এর একটি স্তর অর্জন করে, যা একটি চকচকে পৃষ্ঠ ফিনিস পুনরুদ্ধার করতে ধুয়ে ফেলা প্রয়োজন।মিল স্কেল সাধারণত ইলেক্ট্রো-ক্লিনিং এবং পিকলিং এর মতো রাসায়নিক উপায়ে সরানো হয়।
পিকলিংয়ে, স্টেইনলেস স্টীল নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের স্নানে নিমজ্জিত হয়।ইলেক্ট্রো-ক্লিনিং স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের উপর একটি কারেন্ট পাস করার জন্য একটি ক্যাথোড এবং ফসফরিক অ্যাসিড ব্যবহার করে।উভয় প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে পৃষ্ঠ ডি-স্কেল.ডি-স্কেল করা ধাতুটি একটি উচ্চ-চাপের জলে ধুয়ে ফেললে একটি উজ্জ্বল, চকচকে ফিনিস রেখে শেষ করা হয়।
কাটিং
স্টেইনলেস স্টীল একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার কাটা হয়.বেশিরভাগ কাটিং যান্ত্রিকভাবে করা হয় - স্টেইনলেস স্টীলকে বৃত্তাকার ছুরি দিয়ে কাঁচ করা যায়, উচ্চ-গতির ব্লেড দিয়ে করাত করা যায় বা ঘুষি দিয়ে খালি করা যায়।অগ্নিশিখা, প্লাজমা এবং ওয়াটারজেট কাটার মত বিকল্প পদ্ধতি কখনও কখনও ব্যবহার করা হয়।
ফিনিশিং
স্টেইনলেস স্টিল বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠের সমাপ্তি দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।নির্বাচিত পৃষ্ঠের ফিনিসটি সম্পূর্ণরূপে নান্দনিক নয় - নির্দিষ্ট ফিনিশগুলি স্টেইনলেস স্টীলকে ক্ষয় প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ বা উত্পাদনে আরও সহজে ব্যবহৃত করে তোলে।ফিনিস প্রকারটি উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা নির্ধারিত হয়।
সারফেস ফিনিস হল ফ্যাব্রিকেশন প্রসেস এবং ফিনিশিং পদ্ধতির সম্মিলিত ফলাফল।হট রোলিং, অ্যানিলিং এবং ডি-স্কেলিং একটি নিস্তেজ ফিনিস তৈরি করে।হট রোলিং এর পরে পলিশিং রোলগুলিতে কোল্ড রোলিং একটি উজ্জ্বল ফিনিস তৈরি করে, যখন একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের সাথে কোল্ড রোলিং, অ্যানিলিং এবং বাফিংয়ের সংমিশ্রণ একটি প্রতিফলিত পৃষ্ঠ তৈরি করে।
স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের সমাপ্তি করার জন্য গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, বাফিং এবং স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামের একটি অ্যারে ব্যবহার করা হয়।
কঠিন কাজ
কাজ শক্ত করা হল বিকৃতির মাধ্যমে উপাদানকে শক্তিশালী করার প্রক্রিয়া।নির্দিষ্ট গ্রেড দ্বারা নির্ধারিত সঠিক হার সহ স্টেইনলেস স্টিল সামগ্রিকভাবে দ্রুত শক্ত হয়ে যায়।অস্টেনিটিক স্টিলগুলি অন্যান্য গ্রেডের তুলনায় আরও সহজে শক্ত হয়।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন
স্টেইনলেস স্টীল তৈরি এবং বানান জুড়ে প্রক্রিয়াধীন নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, কিন্তু আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণের জন্য তা যথেষ্ট নয়।পাঠানোর আগে, স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিটি ব্যাচকে অবশ্যই রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে এটি পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
যান্ত্রিক পরীক্ষা লোড, চাপ এবং প্রভাব সহ্য করার জন্য একটি স্টেইনলেস স্টিলের শারীরিক ক্ষমতা পরিমাপ করে।যান্ত্রিক পরীক্ষায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে উপরে বর্ণিত প্রসার্য, ব্রিনেল এবং কঠোরতা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত।
রাসায়নিক পরীক্ষা স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড প্রত্যয়িত করার আগে একটি নমুনার সঠিক রসায়ন পরীক্ষা করে।রাসায়নিক পরীক্ষা সাধারণত অ-ধ্বংসাত্মক বর্ণালী রাসায়নিক বিশ্লেষণ দ্বারা বাহিত হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য জারা প্রতিরোধের বিশেষ গুরুত্ব রয়েছে।ইস্পাত মিলগুলি লবণের স্প্রে পরীক্ষার মাধ্যমে ক্ষয় প্রতিরোধের পরীক্ষা করে এবং পরিমাপ করে – লবণ স্প্রে করার পরে ইস্পাত যত বেশি সময় ক্ষয় দ্বারা অবিকৃত থাকে, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি।
ম্যানুফ্যাকচারিং
স্টেইনলেস স্টীলগুলি একটি অত্যন্ত দরকারী উপাদান যা একটি বৃহৎ পরিসরের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিল একটি প্রস্তুতকারকের কাছে পাঠানো হয়, যেখানে এটি একটি নির্দিষ্ট পণ্য তৈরি করতে আরও আকার, তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং এবং ঢালাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।স্টেইনলেস স্টিলগুলি প্রায়শই অটোমোবাইল, জাহাজ, বিমান এবং খাদ্য পরিষেবা শিল্পের জন্য অন্যান্য অনেকের মধ্যে উপাদান উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।